Dự án thực tế: Thay thế hệ thống băng tải cũ, xuống cấp tại nhà máy bao bì

Trong ngành in ấn và sản xuất bao bì, độ chính xác và tốc độ là hai yếu tố sống còn. Một mắt xích nhỏ như băng tải dán thùng bị xuống cấp có thể kéo tụt hiệu suất của cả một dây chuyền, khiến thất thoát hàng triệu đồng. Vừa qua, đội ngũ kỹ thuật của Habasit đã hoàn thành dự án thay thế hệ thống băng tải cũ tại một nhà máy bao bì đối tác, giúp khôi phục 100% công suất vận hành.

Tổng quan dự án thay thế băng tải tại nhà máy bao bì

• Địa điểm dự án thực tế: Vũng Tàu
• Dự án: Thay thế băng tải tại nhà máy
• Phụ trách thực hiện dự án: Đội ngũ kỹ thuật Băng Tải Habasit
• Loại hình: Kiểm tra và thay thế hệ thống băng tải máy dán thùng tự động (máy bế).
• Đối tượng: Nhà máy in và sản xuất thùng carton, bao bì giấy.

Vấn đề khách hàng gặp phải

Qua khảo sát thực tế từ đội ngũ kỹ thuật của Băng Tải Habasit, hệ thống băng tải cũ của nhà máy gặp phải các tình trạng nghiêm trọng:

• Mài mòn bề mặt: Sau thời gian dài vận hành, lớp cao su bề mặt bị mài mòn, mất độ bám, tưa mép.
• Hiện tượng trượt bao bì: Do mất độ ma sát, bao bì bị trượt trong quá trình di chuyển, dẫn đến tình trạng dán lệch, lỗi mép dán.
• Giảm năng suất hoạt động: Để tránh lỗi, nhà máy buộc phải giảm tốc độ máy xuống còn 60-70% so với thiết kế ban đầu.
• Tăng chi phí bảo trì: Băng tải cũ thường xuyên bị giãn, vòng đời thấp, cần phải căng chỉnh và thay thế liên tục gây gián đoạn sản xuất.

Đề xuất giải pháp băng tải ngành bao bì – Habasit Fabric Belts HAG-11EJ

Dựa trên yêu cầu khắt khe về độ bám, ma sát và độ bền, Habasit đã chỉ định dòng băng tải chuyên dụng cho ngành sản xuất và chế biến giấy, bao bì – Băng tải Habasit Fabric Belts HAG-11EJ.

• Cấu tạo ưu việt: Lớp bề mặt với thiết kế dạng gai làm tăng hệ số ma sát và khả năng chống trượt cho băng tải.
• Độ chịu lực kéo cao: Lớp bố được làm từ Polyester giúp băng tải chịu lực kéo lớn mà không bị giãn theo thời gian.
• Vật liệu cao cấp: Băng tải Habasit HAG-11EJ được làm từ vật liệu cao su NBR đặc biệt, duy trì độ ma sát ổn định và độ bền ngay cả trong môi trường nhiều bụi giấy.
• Chống tĩnh điện: Băng tải được Habasit trang bị tính năng chống tĩnh điện theo tiêu chuẩn Châu Âu.
• Chịu nhiệt tốt: Khả năng chịu nhiệt từ -10 tới 90 độ C giúp sản phẩm luôn hoạt động tốt trong môi trường công nghiệp.

Quy trình thực hiện dự án chuyên nghiệp

Đội ngũ kỹ thuật Habasit gồm nhiều chuyên gia trong lĩnh vực thi công băng tải công nghiệp, được đào tạo bài bản theo nghiệp vụ Châu Âu. Do đó, quy trình thực hiện dự án luôn được theo dõi cực kì sát sao. Dưới đây là quy trình 4 bước chuẩn hóa tại Băng Tải Habasit:

• Khảo sát và đo đạc: Kiểm tra thông số kỹ thuật, đường kính pulley và tình trạng cơ khí của máy, chiều dài và tình trạng băng tải.
• Gia công tại xưởng: Cắt và chuẩn bị băng tải theo kích thước chính xác, xử lý các mối nối theo công nghệ ép nhiệt Flexproof độc quyền của Habasit.
• Lắp đặt tại nhà máy: Thực hiện tháo bỏ băng tải cũ, vệ sinh hệ thống ròng rọc và lắp đặt belt mới. Sử dụng máy ép nhiệt cầm tay để nối trực tiếp trên máy (nếu cần) nhằm đảm bảo độ đồng nhất.
• Cân chỉnh và vận hành thử: Kiểm tra độ căng (tension), độ chạy thẳng (tracking) và cho máy chạy ở các dải tốc độ khác nhau để nghiệm thu.

Kết quả từ dự án thay thế băng tải cũ của Băng Tải Habasit

Sau khi thay thế bằng giải pháp từ Habasit, dự án đã mang lại những thay đổi tích cực rõ rệt cho nhà máy:

• Tăng năng suất: Máy dán thùng có thể vận hành ở tốc độ tối đa mà không xảy ra hiện tượng trượt bao bì, thùng carton.
• Độ chính xác tuyệt đối: Tỷ lệ sản phẩm lỗi do lệch nếp dán giảm xuống mức gần bằng 0.
• Tiết kiệm điện năng: Ma sát tốt và trọng lượng băng tải tối ưu giúp giảm tải cho động cơ truyền động.
• Tuổi thọ kéo dài: Dòng Habasit HAG-11EJ sẽ có tuổi thọ cao hơn 1.5 – 2 lần so với các dòng belt thông thường trên thị trường.

Liên hệ tư vấn – báo giá sản phẩm

• Hotline: 0911 823 219 (Mr. Hiệp)
• Tư vấn kỹ thuật: 0914 250 095 (Mr. Hoàng) – 0932 637 891 (Mr. Sơn)
• Email: info@bangtaihaphong.com
• Website: www.bangtaihabasit.com